Machines les plus courantes dans l’industrie alimentaire au Mexique : pompes pour le transfert de fluides et la manipulation de produits à haute viscosité

Dans la plupart des processus de production de l’industrie alimentaire au Mexique, les pompes sont souvent utilisées pour transférer les fluides. Deux des pompes les mieux adaptées à cette industrie et à ce type de processus sont, sans aucun doute, les modèles FL50CI et FLUID de notre catalogue.

Dans les deux cas, ces pompes centrifuges se caractérisent par la haute qualité de leurs composants et de leurs procédés, ainsi que par le haut degré d’hygiène qu’elles peuvent offrir.

Modèle FL50CI

Modèle FL-ERB

Si vous devez travailler avec des produits dont la viscosité est supérieure à 500 cP, nous recommandons toujours l’utilisation de pompes volumétriques telles que les modèles FL–ERB ou FL–PRL-modèles lobulaires et spécialement conçus pour pomper des liquides présentant ces caractéristiques spécifiques.

Le premier modèle de pompe est spécialement conçu pour le pompage de fluides dont le transfert nécessite une attention particulière, ce qui est très courant dans l’industrie alimentaire.

Tandis que le second modèle, nous l’avons fabriqué exclusivement pour le pompage de liquides visqueux, garantissant le développement de ce processus avec la meilleure qualité possible, un haut rendement énergétique, une grande sécurité et les plus hautes performances offertes aujourd’hui sur le marché pour ce type de pompe.

Modèle FL–PRL

Agitateurs industriels pour les usines de production de l’industrie alimentaire au Mexique

La façon la plus courante de travailler dans les cuves de préparation est d’utiliser des agitateurs rapides de type VMD pour les dissolutions, les homogénéisations et les neutralisations pour les cuves petites et moyennes, avec des capacités allant de 500 à 2000 litres.

Ces agitateurs intègrent un système d’étanchéité de l’arbre qui offre une capacité d’agitation élevée et des performances exceptionnelles, grâce également à sa tour de renfort et à son système complet d’entraînement de l’arbre.

Ses points forts et ses caractéristiques permettent l’utilisation d’une large gamme d’éléments moteurs, étant capable de travailler avec des produits très visqueux, ayant tendance à former des grumeaux ou difficiles à mélanger.

Cela en fait des agitateurs très courants dans le secteur alimentaire, dans toutes les installations qui effectuent des dilutions, des dissolutions, des mélanges de réactifs, des entretiens de produits…

Quelques-unes des principales applications des agitateurs de type VMD

  • Dissolution du sucre (dans le lait, le vin, les jus, etc.), poudre de cacao, réactifs, sel dans l’eau, hydroxyde de calcium, etc.

  • Dilution de pigments, additifs, colorants…

  • Préparation d’hypochlorite de sodium/calcium, agents épaississants, colles, sirops, gels, crèmes, liqueurs…

  • Émulsion d’asphalte

  • Découper les fruits et légumes

  • Mélange et entretien de produits acides, basiques ou corrosifs.

Pour les réservoirs plus grands, on utilise souvent des agitateurs verticaux motorisés, tels que le modèle IBC.

Le facteur distinctif qui distingue ces agitateurs industriels et garantit leurs performances exceptionnelles est la grande variété de tailles et de types d’hélices qui peuvent être utilisés. D’autre part, ils disposent d’un motoréducteur coaxial avec une large plage de vitesses.

Par ailleurs, tant le niveau des finitions que leur conception ont été étudiés pour maintenir à tout moment des conditions d’exploitation sûres et un degré d’hygiène élevé.

Toutes ces caractéristiques les rendent parfaites pour les dilutions, les dissolutions, l’entretien des produits, les suspensions, l’homogénéisation des produits chimiques, l’homogénéisation thermique…

Enfin, nous tenons à préciser que pour les préparations plus complexes, il peut être nécessaire d’utiliser un agitateur contre-rotatif de type TANDEM ou même un de nos émulsionneurs verticaux, de fond ou en ligne (EM, EMF ou EML) pour un cisaillement et une homogénéisation plus importants de la préparation finale.

Si vous avez des doutes ou des questions concernant nos machines alimentaires au Mexique, n’hésitez pas à contacter notre service commercial pour recevoir des conseils personnalisés et demander un devis détaillé.

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Desde sus comienzos en 1997, INOXMIM ha estado fuertemente ligada al desarrollo y fabricación de maquinaria industrial. Los sistemas de bombeo, agitación, mezcla y de conducción de fluidos que se fabrican han permitido satisfacer las necesidades de nuestros clientes a lo largo de estos años.

La constante innovación y desarrollo permiten a INOXMIM proporcionar soluciones completas en la mayoría de procesos satisfaciendo, de este modo, los requerimientos más exigentes en la industria.

Somos profesionales con una larga trayectoria y experiencia que nos abala.