Caractéristiques du processus non thermique des aliments dans l’industrie alimentaire
Les procédés les plus courants dans l’industrie alimentaire sont capables d’offrir des produits sûrs, mais il est également vrai que, dans de nombreuses occasions, avec les méthodes habituelles de traitement thermique, la qualité desdits aliments est réduite par rapport aux mêmes aliments non traités.
Partant de cette prémisse, les scientifiques et les ingénieurs de procédés ont commencé à étudier d’autres méthodes d’un point de vue technologique, ou ce qui est le même, des techniques de traitement non thermique des aliments ont émergées.
Celles-ci consistent à effectuer des processus qui n’utilisent pas la chaleur ou une augmentation de température comme élément principal du traitement pour éliminer les organismes microbiens.
L’ingénierie, la technologie et les machines actuelles liées aux procédés « non thermiques » ont gagné, au fil du temps, beaucoup de pertinence et ont été incorporées dans les chaînes de traitement des aliments.
Toutes ces technologies ont des avantages et des inconvénients, et aucune d’elles n’est capable de traiter tous les aliments, mais en raison de la sécurité qu’elles offrent, de la qualité du produit final et des coûts serrés et très compétitifs qui en découlent, elles constituent une option très attractive au détriment des procédés et équipements traditionnels.
Comme si cela ne suffisait pas, ces technologies non thermiques peuvent être utilisées seules ou en conjonction avec d’autres méthodes, augmentant encore la qualité des produits et réduisant le temps de traitement.
Technologies non thermiques contemporaines qui ont innové pour les consommateurs et l’industrie des procédés
Indépendamment du fait que les procédés thermiques peuvent être utilisés en conjonction avec des procédés non thermiques pour augmenter l’efficacité ou la qualité des produits, le grand avantage des procédés non thermiques réside dans le fait qu’ils fonctionnent à température ambiante et avec des temps très courts, conservant à tout moment les propriétés organoleptiques et la fraîcheur des aliments.
Pour le moment, les explorations sont ouvertes et des travaux sont en cours sur différents axes de recherche, avec l’utilisation de la lumière, du son, de la pression ou du rayonnement électromagnétique.
La pasteurisation à froid : caractéristiques générales et résultats
En tant que spécialistes de la fabrication de machines industrielles pour pasteuriser les aliments, nous voulons montrer les caractéristiques générales de la technologie innovante de la pasteurisation à froid.
Dans le processus de pasteurisation à froid, les aliments sont traités en utilisant une pression hydrostatique élevée. Il est ainsi possible de les conserver sans ajouts chimiques, dans le même temps tous les agents pathogènes et les bactéries qu’ils peuvent contenir sont éliminés. Ceci s’effectue sans avoir à augmenter la chaleur, en travaillant à température ambiante, sans que le produit en question ne soit altéré d’un point de vue chimique ou organoleptique.
Mais … Qu’est-ce qu’une méthode de traitement qui fonctionne par pression hydrostatique ?
La haute pression hydrostatique (HPP) est une toute nouvelle technologie qui commence à être utilisée de manière courante dans l’industrie alimentaire, car elle offre la possibilité d’éliminer tous les agents pathogènes du produit traité, sans perdre ses propriétés dans tous les sens : nutritionnel, chimique, organoleptique…
Elle permet même de les améliorer, en prolongeant leur durée de vie sans utiliser d’additifs ni de conservateurs d’aucune sorte.
Cette méthode de plus en plus utilisée sert et donne d’excellents résultats dans la transformation d’aliments et de produits considérés à haut risque – Listeria, E.Coli, Salmonelle… – et est déjà utilisée dans des pays avec une législation alimentaire aussi exigeante que le Japon, l’Union Européenne ou les États-Unis.
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